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化工泵轴承发热的原因
日期:[2019-08-24 17:12:22]   共阅[49]次
  化工泵是由轴承转动运行的,所以设备的轴承是很重要的,如果轴承出现问题就会导致设备无法正常的运行,耽误正常的使用以及造成设备的损坏,所以在日常的运行中要多加注意,但有时候在使用中会出现轴承温度过高导致无法正常运行,那引起轴承发热的原因有哪些呢?
  1、冷却不够
  检查管路是否堵塞,进油温度及回水温度是否超标。若冷却器选用不合适,冷却效果差,无法满足使用要求时,应及时进行更换或并列安装新冷却器。轴流式引风机还应检查中芯筒的保温和密封性。
  2、轴承所加油脂不符合要求或被污染
  润滑油脂选用不合适,不易形成均匀的润滑油膜,无法减少化工泵轴承内部摩擦及磨损,润滑不足,轴承温度升高。当不同型号的油脂混合时,可能会发生化学反应,造成油脂变质、结块,降低润滑效果。油脂受污染也会使轴承温度升高,加油脂过程中落入灰尘,造成油脂污染,导致轴承箱内部油脂劣化破坏轴承润滑,温度升高。
  因此应选用合适的油脂,检修中对轴承箱及轴承进行清洗,加油管路进行检查疏通,不同型号的油脂不许混用,若更换其它型号的油脂时,应先将原来油脂清理干净;运行维护中定期加油脂,油脂应妥善保管做防潮防尘措施。
  3、加油量不恰当,润滑油脂过少或过多
  应当按照工作的要求定期给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。
  4、确认不存在上述问题后再检查联轴器找正情况和轴承
  联轴器的找正要符合工艺标准。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑运行中设备受热膨胀的问题。引风机叶轮侧因受热膨胀,轴承箱升高;液力耦合器运行中温度升高轴承箱膨胀,轴承升高,因此找正时电机要高一些,预留量的大小要依据设备的特性和运行中的温度参数而定。
  总的来说影响化工泵轴承温度过高就是以上几个原因,也会大家整理了解决方法,所以在使用过程中如果在遇到轴承发热的时候不要慌张,可以停机进行检查一下,看看是以上哪个原因,找到相应的解决方法进行处理,切记在操作的时候一定要按照以上方法进行实际操作,以免一起不必要的麻烦。
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化工泵是全国联合设计的节能泵,它是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。该泵可用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质,也可用于工业、城市给水、排水等。该泵的密封形式主要有油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封6种。
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