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化工泵进行机械密封的注意事项
日期:[2019-09-03 17:31:28]   共阅[31]次
  虽然在各个领域都能够看见化工泵的身影,但是不是光用不管就可以的,为了设备在以后的使用过程能发挥出本身的使用效果,我们都会在进行使用的时候,对其进行机械密封的,当然密封的好坏也是很重要的,所以在进行密封的时候除了正确的操作以外,还需要我们了解一些注意事项的,那都需要了解哪些事项呢?
  1、化工泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
  2、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了机械密封动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是机械密封弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  3、化工泵叶轮螺母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,泵轴间泄漏就是叶轮螺母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,泵轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏,螺母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧螺母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中螺母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  4、机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  5、拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
  6、新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,机械密封配合尺寸误差较大会影响密封效果;化工泵在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
  在使用化工泵进行机械密封是可以保证设备在运行正常,但是在进行密封的时候除了正确的进行以外,不要想当然的按照自己的思路进行,这样只会影响整个密封的效果,以及造成设备的运行失效,所以在进行密封工作的时候可以参考参考以上的注意事项。
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化工泵是全国联合设计的节能泵,它是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。该泵可用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质,也可用于工业、城市给水、排水等。该泵的密封形式主要有油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封6种。
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