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通过化工泵噪音判断故障来源
日期:[2019-11-04 16:08:24]   共阅[177]次
  任何设备使用久了就会出现各种各样的问题,进而影响着设备的正常使用,然而化工泵长时间运转以后就会出现噪音,但是如果不能判断准确或者不及时的进行有效的解决故障的话,就有可能会出现烧机的现象,所以为了避免这种现象的发生,我们需要在听到设备出现噪音时要先找到问题的根源,并及时的去进行解决,那该如何通过设备的噪音去判断故障呢?让我们一起来看一下。
  1、泵抽空:化工泵发出振颤的声音是因为抽空,这说明抽气的压力不足以阻止泵内液体的汽化,气泡变形破碎时引起振颤,如果抽空继续下去,泵的轴封、轴瓦和叶轮都要受到损坏。
  阻止抽空快的方法是将出口节流以降低流速,然后提高泵的抽出罐的液面。
  2、泵气蚀:气蚀发生时产生的噪音和振动,故障判断叶轮局部在巨大冲击力的反复作用下,材料表面疲劳从开始点蚀到形成严重的蜂窝状空洞,使叶轮受到损坏。气蚀严重时,由于产生大量的气泡占据了液体流道的一部分空间,导致化工泵的流量压头与效率显着下降。因此,为了使泵正常运转,叶轮入口的低压强须维持在某一临界值以上,低压强应大于输送温度下的液体的饱和蒸汽压。在实际操作中发生气蚀后要立即对泵进行排气,排出里面的气体。
  4、泵容量太大:大容量的化工泵在降低容量的情况下,运转过程中会经常发出低而喑的声音,这主要是由于在叶轮里面有内部循环造成的,长期这样就会使叶轮部分损坏,有一种方法就是增加出口流量。
  相信大家通过以上的内容介绍,应该了解了化工泵在进行使用的时候出现噪音主要就是来源于电机,而导致电机出现噪音主要是因为以上三大方面,而且不同的方面所表现的也是不同的,所以在日后我们进行运行的时候设备一旦出现噪音,可以对比着以上内容的解决方法进行处理,从而减少因为噪音问题造成的设备损坏的现象。
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化工泵是全国联合设计的节能泵,它是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。该泵可用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质,也可用于工业、城市给水、排水等。该泵的密封形式主要有油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封6种。
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